Печать

Строительные материалы

Надежность и долговечность любого здания в первую очередь зависит от того, насколько качественные строительные материалы использовались при возведении. Приобретая строительные материалы в нашей компании, вы можете быть уверенными в том, что приобретаете, кроме кирпичей, еще и надежного, верного партнера по строительству. Наша организация предлагает вам следующий список материалов для строительства по оптовым ценам:

Сотрудничество ООО "Техноцентр" с проверенными заводами-изготовителями позволяет предлагать своим клиентам по самым доступным ценам продукцию высокого качества. В своей работе мы практикуем индивидуальный подход к каждому клиенту, ориентируясь Ваши потребности и пожелания. По всем возникшим вопросам обращайтесь к нашим менеджерам компании.


Цемент

Цемент

Цемент является основой любого строительного процесса. Цемент используется для создания бетонов и строительных растворов, используется как составляющая в сухих строительных смесях.
Главные виды цемента, выпускающиеся в настоящее время, - это портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент.

Процесс производства цемента заключается в добыче цементного сырья, дроблении и тонком его измельчении, приготовлении однородной сырьевой смеси заданного состава, обжиге ее до спекания, размоле полученного клинкера вместе с небольшим количеством гипса и добавками в тонкий порошок - цемент. Сырьевую смесь получают путем совместного или раздельного измельчения двух и более компонентов и последующего тщательного их смешения, гомогенизации, усреднения и корректирования до заданного состава в сухом состоянии или в присутствии воды. В зависимости от того, как приготовляется сырьевая смесь, различают два основных способа производства портландцемента - мокрый и сухой.
При сухом способе производства дробленые сырьевые материалы высушиваются и тонко измельчаются. Полученная сырьевая мука после корректирования и усреднения до заданного химического состава обжигается во вращающихся или шахтных печах.
При мокром способе производства твердые сырьевые материалы - известняк, мергель, глинистые сланцы - после их дробления тонко измельчаются в присутствии воды в мельницах и образуют сметанообразную массу - шлам. Мягкие сырьевые материалы - мел, глина и др. - после предварительного дробления подаются в болтушку, где при перемешивании с водой образуют однородный шлам. Меловой и глиняный шламы при необходимости тонко измельчаются в мельницах, поступают в бассейны, где корректируются и усредняются до заданного химического состава, и затем готовый шлам направляется для обжига в печь. На отечественных цементных заводах наибольшее распространение получил мокрый способ производства цемента.

Один из лучших по прочностным характеристикам и приемлемый по цене цемент навальный все чаще и чаще становится выбором строителей.

Разновидности и особенности цемента:

- Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) получают путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера и гипса; при помоле быстротвердеющего портландцемента допускается введение активных минеральных добавок, предусмотренных ГОСТ 6269–54 (не больше 10% от веса цемента). Быстротвердеющий портландцемент отличается интенсивным твердением в начальный период (до 3 суток). Нарастание прочности его в отдаленные сроки твердения (до 28 суток) замедляется, а через более длительный период прочностные показатели быстротвердеющего портландцемента могут быть теми же, что и у обычного высококачественного портландцемента.

- Пластифицированный портландцемент является разновидностью портландцемента. Изготовляют его путем совместного помола портландцементного клинкера, гипса и пластифицирующей поверхности активной добавки, придающей растворам и бетонам на этом цементе повышенную подвижность, удобоукладываемость и морозостойкость. Согласно ГОСТ 970–61 пластифицированный портландцемент в зависимости от прочности делится на пять марок: 300. 400, 500, 600 и 700. Требования к прочности пластифицированного портландцемента такие же, как и для портландцемента соответствующих марок.

- Гидрофобный портландцемент отличается от обыкновенного портландцемента содержанием специальной гидрофобной добавки. Изготовляют его совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и гидрофобной добавки. Портландцемент становится гидрофобным, одновременно сохраняя все остальные присущие цементам свойства, если в его состав введено оптимальное количество гидрофобной добавки.
Гидрофобный портландцемент применяют в первую очередь в тех случаях, когда приходится длительное время хранить цемент до его использования или перевозить его на дальние расстояния.

- Сульфатостойкий портландцемент является разновидностью обычного портландцемента и отличается от последнего в основном тем, что обнаруживает повышенную стойкость к сульфатной агрессии в условиях систематического попеременного замораживания и оттаивания или увлажнения и высыхания. Получают этот цемент путем совместного помола клинкера нормированного состава и гипса. По прочностным показателям этот цемент подразделяют на три марки: 400, 500 и 600. Сульфатостойкий портландцемент отличается от обычного портландцемента пониженным тепловыделением. Наиболее целесообразно применять этот цемент для бетонных и железобетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных, гидротехнических сооружении, подвергающихся сульфатной агрессии на переменном уровне горизонта воды, а также для изготовления свай, сооружения опор мостов, молов, предназначенных для службы в минерализованных водах.

- Портландцемент с умеренной экзотермией является разновидностью портландцемента и изготавливается из клинкера нормированного химического и минералогического состава, обеспечивающего пониженную теплоту гидратации при несколько повышенной сульфатостойкости. Марки портландцемента с умеренной экзотерымией - 400, 500. В отношении сроков схватывания, содержания серного ангидрида, окиси магния. равномерности изменения объема, тонкости помола портландцемент с умеренной экзотермией должен удовлетворить требованиям, предъявляемым к портландцементу.
Портландцемент с умеренной экзотермией предназначается для бетонных и железобетонных конструкций, наружных зон гидротехнических массивных сооружений работающих в условиях систематического многократного замораживания и оттаивания, в пресной или слабо минерализованной воде.

- Тампонажный цемент является одной на разновидностей портландцемента и предназначен для изоляции нефтяных и газовых скважин от действия грунтовых вод. В соответствии с ГОСТ 1581–42 тампонажный цемент выпускается двух видов: а) для «холодных» скважин; б) для «горячих» скважин.

- Белый и цветные портландцементы являются разновидностями обычного портландцемента и отличаются от него цветом. Белый портландцемент получают из маложелезистого клинкера с весьма малым содержанием окиси железа, а цветные портландцементы, в зависимости от их цвета, - из белого, клинкера светлых оттенков путем его измельчения вместе с добавкой красящего пигмента. Цветной портландцемент получают также из специально окрашенного в процессе обжига клинкера.

- Шлакопортландцемент - вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака и гипса или путем тщательного смешения тех же, но раздельно измельченных компонентов.
Шлакопортландиемент твердеет несколько медленнее, чем портландцемент, в особенности при пониженных положительных температурах. Это объясняется значительным содержанием шлака. Однако при тончайшем помоле, в особенности двухступенчатом, и содержании шлака около 30–35% скорость твердения шлакопортландцемента такая же. Шлакопортландцемент отличается от портландцемента, приготовленного из такого же клинкера и имеющего ту же тонкость помола, несколько меньшей прочностью.
Шлакопортлаидцемент характеризуется пониженным или умеренным тепловыделением при твердении, а также меньшими объемными деформациями в растворе и бетоне - усадкой (на воздухе) и набуханием в воде. Шлакопортландцемент предназначен в основном для бетонных и железобетонных наземных, а также подземных и подводных конструкций, подвергающихся воздействию пресных, а также минерализованных вод с учетом норм агрессивности воды - среды.

- Глиноземистый цемент - быстротвердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, получаемое путем обжига до спекания или плавления смеси материалов, богатых глиноземом и окисью кальция, и последующего тонкого помола продукта обжига. В отличие от портландцемента, клинкер которого состоит в основном из силикатов кальция, глиноземистый цемент содержит преимущественно низкоосновные алюминаты кальция. Специфические особенности: высокая прочность в короткие сроки твердения, стойкость против 6–1621 агрессивного воздействия таких веществ, которые разрушают обычный портландцемент, большое тепловыделение за короткий отрезок времени, огнеупорность, а также хорошее сцепление с арматурой - экономически оправдывают его применение вместо обычного портландцемента.
Глиноземистый цемент целесообразно применять: для строительства бетонных и железобетонных конструкций, которые необходимо быстро ввести в эксплуатацию, при ликвидации аварий, ремонте после пожаров, быстром возведении фундаментов под действующие машины; для возведения оборонительных и военно-транспортных сооружений; для проведения бетонных и железобетонных работ в условиях низких температур; для возведения сооружении, находящихся а минерализованных водах или подвергающихся действию сернистых газов; для изготовления огнеупорных бетонов и растворов.

- Расширяющиеся цементы имеют способность к расширению в процессе схватывания и твердения, которое происходит в результате образования быстрорастущих кристаллов гидросульфоалюминатоа кальция на определенной стадии развития кристаллизационной структуры твердеющего цементного камня. В промышленном масштабе выпускают расширяющиеся цементы двух видов, водонепроницаемый расширяющийся цемент и гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент, отличающиеся один от другого по составу и строительно-техническим свойствам.

- Гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент - быстротвердеющий в воде и на воздухе вяжушее вещество, получаемое в результате совместного помола высокоглиноземистых доменных шлаков и природного двуводного гипса в соотношении 70: 30 по весу. Предназначается для изготовления безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых растворов, бетонов и гидроизоляционных штукатурок; для за-делки стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций; для омоноличивания и усиления конструкций, подливки фундаментов и заделки фундаментных болтов; для зачеканки швов и раструбов водопроводных линий при рабочем давлении до 10 атм, создаваемом не ранее 24 ч с момента окончания зачеканки.

Цемент различается по марке и по количеству добавок. Марка цемента отображается аббревиатурой ПЦ или М, например М500 обозначает, что цемент пятисотой марки и выдерживает давление в 500 кг на кубический сантиметр. Количество добавок отображается буквой Д и процентом содержания добавок. Соответственно Д20 - это цемент содержащий 20% добавок. Добавки влияют на пластичность цемента и прочностные характеристики.
Разновидности цемента, обладающие специфическими свойствами маркируются определенной аббревиатурой:
Б - быстротвердеющий цемент;
СС - сульфатостойкий цемент;
Н - цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент);

ООО "Техноцентр" осуществляет поставки: тарированного цемента, цемента в мешках и биг-бегах (МКР), а так же доставку цемента навалом (цементовозами).

 


Кирпичи

Цемент

Кирпи́ч - прямоугольный брусок прочного материала, используемый в качестве строительного материала и является самым практичным и востребованным стеновым материалом для возведения всевозможных построек и зданий. Наиболее известны два вида кирпича, красный кирпич из обожжённой глины и силикатный, состоящий из песка и извести, а также цемента. Даже самые далекие от строительства люди знают, насколько кирпич долговечен, прочен, надежен, и какими прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами он обладает. Профессиональные строители считают настоящим только керамический кирпич, получаемый способом обжига глины.

Существует много разновидностей кирпича: шамотный кирпич, огнеупорный кирпич, красный кирпич, фасонный кирпич, лицевой кирпич, облицовочный кирпич, рядовой кирпич, печной кирпич, актурный кирпич, силикатный кирпич, лекальный кирпич, глазурованный кирпич, подовый кирпич, тугоплавкий кирпич, клинкерный кирпич, тротуарный кирпич, свинцовый кирпич, саман, гиперпрессованный кирпич. Ниже представим описание некоторых из них, самых распространенных в применении.

Кирпич строительный - Кирпич строительный широко используется для возведения фундаментов, стен, дымовых труб. Он прочен и долговечен, обладает хорошими физико-химическими показателями. В зависимости от состава, различается полнотелый и пустотелый (щелевой) кирпич. Пустотелый кирпич не должен подвергаться воздействию влаги, поэтому его нельзя использовать для построения подвалов, цоколей и фундаментов. На сегодняшний день в современном строительстве используются два основных вида кирпича: керамический и силикатный кирпич. Строительный кирпич бывает одинарным (250х120х65 мм), полуторным (250х120х88 мм) и двойным (250х120х138 мм). Каждый из этих видов имеет свои преимущества и недостатки.

Керамический кирпич - Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170-200°C и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень. Этот вид кирпича характеризуется такими показателями, как: морозостойкость кирпича и долговечность, хорошая звукоизоляция. К недостаткам можно отнести: невысокие теплозащитные свойства по сравнению с керамическим кирпичом, высокий коэффициент влагопоглощения. При намокании любого материала его теплозащитные свойства уменьшаются в разы. И, учитывая высокое влагопоглощение, силикатный кирпич показывает очень нестабильные результаты теплоизоляции.

Керамический кирпич - Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, а также для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях. Стоит разделить преимущества рядового (строительного) и лицевого кирпича. Последний применяется практически во всех областях строительства. Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке фундаментов, стен, заборов, для внутреннего дизайна. Лицевой кирпич обладает повышенной устойчивостью к воздействию ветра, влаги и низких температур, а также отличными теплоизоляционными свойствами. Кроме этого, он обеспечивает привлекательность кирпичной кладки, и долгое время сохраняет свой красивый внешний вид, продлевая тем самым жизнь дому.

 


 

Железобетонные изделия

Железобетонные изделия

В современном мире строительство невозможно представить без применения железобетонных изделий (ЖБИ) при возведение жилых, коммерческих и производственных сооружений. С помощью железобетонных конструкций можно в сжатые сроки построить надежное и долговечное здание. Область применения железобетонных конструкций расширяется до строительства дорог и взлетных полос. Положительные моменты в применении ЖБИ, то, что они отличаются повышенной прочностью и надежностью, не требуют особого внимания и ухода, а так же имеют широкий ассортимент конструкций с учетом индивидуальных особенностей каждого конкретного проекта.

Железобетонные конструкции изготавливаются на таких составляющих, как бетон и арматура. Для армирования применяются высококачественные стальные стержни, которые предварительно связываются в единый прочный каркас. Кроме того, при изготовлении строительного железобетона, в его состав добавляют песок, щебень, дорожный гравий, в результате получая очень надежный и прочный стройматериал, к тому же весьма дешевый. Строительный железобетон используется при сооружении зданий, которые будут использоваться не только в обычных условиях, но и в ситуациях, требующих от строительного материала способности противостоять сильным механическим нагрузкам, вибрациям и другим неблагоприятным, и даже экстремальным факторам.

На сегодняшний день компания Техноцентр рада предложить своим клиентам следующий ассортимент железобетонных изделий: трубы железобетонные, перемычки, кольца колодцев, фундаментные блоки, пустотные и ребристые плиты, лестничные ступени и марши, плиты перекрытия, плиты дорожные, колонны и ригели, коллекторы, трубы асбестоцементные и много другой продукции. Связывайтесь с нашими менеджерами и узнавайте возможность поставки той или иной продукции, которая Вас интересует и которую Вы не нашли у нас в описании.

Плиты перекрытий - Плиты перекрытий производятся на основе тяжелого силикатного бетона и легкого конструкционного бетона с плотной структурой. Плиты перекрытий используют для сооружения несущих конструкций крупнопанельных зданий и других сооружений, работающих в условиях не агрессивной среды и климата с нормальным значением температуры и влажности. Плиты перекрытия изготавливаются с высокой точностью соблюдения габаритов при большом разнообразии типоразмеров. Плиты перекрытия разделяют на два класса, различающиеся относительной толщиной плиты и способом стыковки с несущими конструкциями здания или сооружения.
Плиты перекрытия используются для сооружения зданий любых типов. Для изготовления плит этого типа используют бетон не хуже, чем класс В15 с предварительно напряженной или обычной арматурой. Плиты перекрытия, кроме достаточной прочности, должны также обеспечивать необходимую звукоизоляцию. Для улучшения звукоизолирующих свойств и уменьшения веса плиты перекрытия выполняют с пустотами, а также на основе легких бетонов с пористым наполнителем. Плиты перекрытия современной конструкции отличаются высокой прочностью и точными размерами, что обеспечивается использованием совершенных технологий производства этих изделий.

Фундаментные блоки - Фундаментные блоки представляют собой часть фундамента, которая передает нагрузку от сооружения на основание искусственного или естественного происхождения. Фундаментные блоки выбирают в зависимости от гидрологических и геологических условий, а также величины расчетной нагрузки и назначения сооружения или здания. Фундаментные блоки бывают сплошные (ФБС); сплошные с вырезом для перемычек и инженерных коммуникаций (ФБВ); пустотные фундаментные блоки (ФБП); унифицированные дырчатые блоки (УДБ) с закрытыми и открытыми концами, а также с выпусками арматуры.
Для производства фундаментных блоков используют керамзитобетон, среднетяжелый силикатный бетон и бетон тяжелого класса. В наименовании изделия буква обозначает марку бетона: «Т» - тяжелый; «П» - с пористым наполнителем; «С» - силикатный, так же в названии присутствуют и размеры блока (например, блок ФБС 24-6-6т означает, что фундаментный блок стеновой, длиной – 2400 мм, шириной 600 мм и высотой 600 мм., изготовлен из тяжелого бетона.). Использование фундаментных блоков дает возможность в кратчайшие сроки выполнять работы «нулевого цикла» с учетом гидрологических и геологических условий в месте строительства. Фундаментные блоки должны укладываться на подушку и слой цементного раствора при условии взаимной увязки межблочных швов. Внутренние и наружные поверхности фундаментных блоков с целью гидроизоляции покрывают слоем битума.

Сваи - Свая представляет собой опорный стержень, погружаемый в грунт в готовом виде или изготавливаемый на месте – в грунтовой скважине. Сваи предназначены для передачи нагрузки основанию сооружения, как своей торцевой поверхностью, так и боковой посредством сил трения, возникающих при перемещении сваи. На нижнем конце сваи расположено острие, а на верхнем – голова. Между головой и острием располагается тело сваи. Сваи находят применение при сооружении фундаментов для самых различных конструкций: зданий, железнодорожных сооружений, опор линий электропередач, мостов, радиомачт, эстакад и многих других конструкций.
В качестве арматуры железобетонных свай применяют арматуру из стали класса А3. Вспомогательная арматурная сетка, при этом, изготавливается из специальной 5-миллиметровой проволоки Вр-1, а для изготовления спирали используют такую же, но 4-миллиметровую проволоку. Сваи производят из качественного тяжелого бетона с классом прочности на сжатие от В15 до В25. Для приготовления такого бетона используют портландцемент, щебень и речной песок. Отдельные виды свай изготавливают с повышенной водонепроницаемостью и стойкостью к ударам.
Сваи классифицируются по трем параметрам: по материалу они делятся на металлические, железобетонные сваи, бетонные и деревянные; по технологии заглубления сваи могут быть забивными железобетонными, стальными и деревянными буровыми, а также стальными винтовыми; по способу формирования сваи разделяют на железобетонные оболочки, набивные железобетонные и бетонные.
По взаимодействию с грунтом сваи подразделяются: сваи типа стоек, передающие нагрузку нижним концом на грунт и опирающиеся на прочные малосжимаемые или скальные грунты; сваи висячего типа, забиваемые в слабые (сжимаемые) грунты и передающие нагрузку, как своим нижним концом, так и боковой поверхностью.
По типу железобетонные сваи существуют: Тип С - сваи производятся с применением бетона тяжелой марки (класс по прочности при сжатии В15 (М200), В20 (М250)) с габаритными размерами 30х30 (длина до 12м), 35х35 и 40х40 (длина до 16м) морозостойкость которых F100 циклов, водонепроницаемость W2; Тип ССН, ССВ (составные) для их производства применяется бетон тяжелых марок (прочность при сжатии В22,5 (М300) с габаритными размерами 300х300 мм, длина - до 10м. морозостойкость которых F75 циклов, класс водонепроницаемости W2; Тип СГ (прямоугольное сечение) производятся с применением тяжелого бетона (прочности при сжатии В22,5 (М300) с габаритными размерами 250х350, длина до 12м. Морозостойкость свай F150 циклов, класс водонепроницаемости W4 область применения которых для оборудования свайных ростверков стен набережных.

Стойки железобетонные опор ЛЭП - Стойки железобетонные опор ЛЭП предназначены для воздушных линий электропередач для освещения, линий связи с напряжением от 0,38-10 кВ. до девяти проводов ВЛ или четырех проводов вещания ПВ. Пример обозначения маркировки изделия СВ 105-3,5 (стойка вибрированная СВ, длина 105 дм. с расчётным изгибающим моментом 3,5 тс*м.)

Фундаментные балки - Фундаментные балки разработаны под наружные и внутренние стены производственных зданий при шаге колонн в 6 метров. Балки рассчитаны на нагрузку кирпичных стен до 1800 кг/м3 высотой до 15 м, блочных стен до 1200 кг/м3 высотой до 22 м. Балки изготавливаются из тяжёлого бетона прочности М-200 и М-300.

Плита дорожная - Плита дорожная является изделием из железобетона, используется для прокладки временных дорог и подъездных путей к строительным объектам, для автотранспорта с высокой грузоподъемностью. Вес таких плит составляет примерно 2,2 тонны, однако, некоторые типы этих изделий, аэродромные плиты дорожные, например, могут весить и до 4,2 тонн. Плиты дорожные, изготовленные из железобетона, обычно, используют там, где от элементов конструкций требуется повышенная несущая способность. При строительстве особо ответственных инженерных сооружений часто используют плиты из предварительно напряженного железобетона с перемычками, выполненными способом натяжения арматуры на бетонные конструкции.
Дорожные плиты обычной конструкции, как и плиты с предварительным напряжением, производятся с использованием тяжелого бетона и применяются при сооружении сборных покрытий городских дорог, как постоянного, так и временного использования. Плиты дорожные могут использоваться для устройства дорожных покрытий в регионах с минимальной температурой воздуха до – 40°С. Изготовление плит дорожных на основе предварительно напряженного железобетона позволяет существенно снизить расход стали при строительстве транспортных и гидротехнических сооружений. Плиты дорожные производятся в строгом соответствии с действующей нормативно-технической документацией СНиП.

Заборы железобетонные - Заборы железобетонные уже давно прочно прописались в современных городах. Такими заборами сегодня огораживают территории предприятий и строек. Особенно удобны такие заборы для ограждения строительных площадок, складских территорий и других охраняемых объектов. Такие заборы, кроме функции охраны, обеспечивают также определенную звукоизоляцию и защиту от пыли. В простейшем случае бетонный забор состоит из железобетонных плит, изготовленных из бетона класса В20 по прочности и марки F75 по морозостойкости. Простота сооружения таких ограждений и их высокая долговечность делают заборы из бетонных панелей, установленных в специальные бетонные стаканы, весьма конкурентоспособными среди всех прочих видов конструкций подобного назначения.

Ленточный фундамент - Ленточный фундамент предназначен для передачи нагрузки от какого-либо сооружения на основание искусственного или естественного происхождения. Монолитные ленточные фундаменты разделяют на фундаменты, закладываемые под несущие стены, и фундаменты, на которые устанавливаются колонны. Тип используемого ленточного фундамента определяется гидрологическими и геологическими характеристиками грунта в месте строительства, конструкцией и назначением возводимого сооружения, величиной нагрузки, которую будет воспринимать ленточный фундамент в условиях эксплуатации, а, кроме того, также технологическими возможностями строительной компании.
Ленточные фундаменты могут выполняться из железобетонных плит, предназначенных для использования в грунтах с различной степенью водонасыщенности, при температуре окружающего воздуха до – 40 градусов, рассчитанных на сейсмичность до 9 баллов. Глубина закладки ленточного фундамента определяется характеристиками грунта на строительной площадке и расчетной нагрузкой на фундамент и основание.

Железобетонные перемычки - Железобетонные перемычки предназначены для использования в качестве перекрытий проемов в кирпичных стенах, а также стенах из природного и искусственного камня. Железобетонные перемычки используют в качестве перекрытий оконных и дверных проемов. Для изготовления перемычек используют бетон марки М-250 и стальную арматуру диаметром 4 – 6 мм. Перемычки могут быть простой конструкции или усиленной. Различаются эти перемычки величиной допустимой нагрузки, которая составляет 100 и 370 кг/см, соответственно.

Лестничные марши - Лестничные марши, площадки, ступени предназначены для оснащения общественных, жилых и промышленных крупнопанельных зданий, общественных зданий каркаснопанельной конструкции, зданий промышленного назначения, возводимых в районах с обычной сейсмичностью, а также сейсмичность, повышенной до 7-9 баллов при условии отсутствия агрессивной газовой среды.
Изготавливаются с использованием тяжелого железобетона с характеристиками применяемого бетона: прочность на сжатие – класс В22,5 (М300), класс В25 (М350), класс В30 (М400), класс В35 (М450); морозоустойчивость соответствует классу F100. Железобетонные лестничные марши представляет собой элемент лестницы с определенным количеством ступеней и несущими балками. В соответствии с существующими нормами, ж/б лестничные марши должны иметь от 3-х до 18 ступеней. Эти же нормы устанавливают минимальную ширину лестничного марша, которая должна составлять не менее 90 см. Отдельные бетонные ступени применяются для возведения подъёмов незначительной высоты с обязательной подготовкой фундамента или опор, на которую будет опираться основание ступени.

Лестничные марши - Лотки бетонные применяются при сооружении теплотрасс, а также в строительстве трубопроводов самого различного назначения. Использование лотков существенно упрощает сооружение промышленных трубопроводов. Каналы, выполненные из бетонных лотков могут прокладываться, как в обычных грунтах, так и в грунтах с особыми характеристиками, например, в грунтах просадочного типа, в условиях наличия грунтовых вод, в районах с высокой сейсмической активностью (до 9 баллов). Плиты теплотрасс применяют в качестве элементов перекрытия для различных каналов, в том числе, и трубопроводных. Такие плиты служат надежной защитой трубопроводов от механических повреждений, а, кроме того, являются дополнительной теплоизоляцией при сооружении тепловых сетей.
В качестве арматуры при изготовлении плит теплотрасс и лотков применяют сталь Вр-I, A-I и A-III. При производстве изделий, предназначенных для работы в агрессивных средах, арматуру, а также готовые плиты и лотки покрывают защитными составами.

Колодезные кольца - Колодезные кольца или стеновые кольца: К, КЦ, КС, КЦД, КЦП по ГОСТ 8020-90 используют для сооружения водоотводных, канализационных и смотровых колодцев. При монтаже колодцев из колодезных колец используют также плиты типа ПД и ПН для днищ и плиты перекрытий ПК и ПП, изготовленные из бетонов марок М200 – М500. Основными элементами конструкции колодцев являются колодезные кольца, днища и крышки. Колодцы могут иметь самое различное назначение: водопроводные колодцы, канализационные, колодцы газораспределительных сетей. От назначения колодца зависит вид используемых колец, днищ и крышек.
Колодезные кольца изготавливают диаметром от 0,7 до 2,0 метров и высотой от 10 до 90 сантиметров при весе изделий от 43 до 1470 кг. Колодезные днища и крышки выполняются диаметром от 1,16 до 2,0 метров при весе изделий от 250 до 1470 кг. Колодезные кольца, днища и крышки выбирают по размеру в соответствии с назначением и конструкцией колодца. Для изготовления всех перечисленных изделий используют бетон М200.

 


Щебень

Щебень Щебень - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления. Средняя плотность щебня от 2 до 3 г/см3.

Основными свойствами щебня изготавливаемого из природных каменных материалов являются:
• Лещадность - это одна из самых важных характеристик качества щебня, чем меньше лещадность (содержание пластинчатой и игловидной форм) в конечном продукте, тем более качественным считается щебень. Использование щебня кубовидной формы (его одинаковость) даёт наибольшее уплотнение. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловидной форм приводит к увеличению пустот в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а также влияет на целостность, приводит к пустотам. Классификация щебня по группам в зависимости от его лещадности: I группа "окатанная" до 10% лещадности; II группа "кубовидная" от 10% до 15%; III группа "улучшенная" от 15% до 25%; IV группа "обычная" от 25% до 35%.
• Радиоактивность щебня - одна из важнейших характеристик влияющая на качество щебня используемого в строительстве. Классификация щебня по величине суммарной удельной активности естественных радионуклидов. Щебень используемый при строительстве должен соответствовать I-му классу по радиоактивности (менее 370Бк/кг). Для дорожного и промышленного строительства подходит щебень II-го класса (от 370 до 740 Бк/кг). Для промстроительства, дорожного строительства в не населенных пунктов, а также для строительства дорог в населенных пунктах при условии укрытия слоем грунта или другого материала толщиной не менее чем 0,5м используется щебень III-го класса (от 740 до 1350 Бк/кг).
• Морозостойкость характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Оценивание морозостойкости происходит по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяется на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости от 200 до 400 циклов.
• Прочность характеризуют пределом горной породы, дробимостью щебня при сжатии в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление щебня как материала при воздействии проходящих транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций его укладки и уплотнения катками. В зависимости от марки щебень делят на группы: высокопрочный М1200-1400, прочный М800-1200, средней прочности М600-800, слабой прочности М300-600, очень слабой прочности М200.

При строительстве используются различные виды щебня: известковый, гранитный, гравийный. Гранитный щебень обладает повышенной прочностью и применяется при возведении массивных конструкций: фундаментов, блоков, бетонных плит перекрытий. Гравийный - менее прочен и отличается более низкой стоимостью. Тем не менее, характеристики данного материала позволяют успешно использовать его для изготовления железобетонных конструкций и в различных видах дорожных работ. Известковый щебень при своей относительной непрочности очень морозостоек и используется в строительных отраслях, а также в стекольной промышленности и полиграфии. Так же различие щебня по фракции определяет его назначение для применения:
• 0х5 мм (гран. отсев) - самая мелкая фракция гранитного щебня, применяется как декор для отделки, для отсыпания дорожек, спортивных и детских площадок. Используется в производстве различных ЖБ конструкций. Его используют как антигололедное средство (уменьшает коэффициент скольжения). Гранитный отсев успешно применяется в садово-парковом хозяйстве: используется для создания ландшафта на приусадебных участках.
• 3х8, 5х10, 5х20, 10х20 мм - мелкая фракция, пользующаяся наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при изготовлении мостовых конструкций, дорожных и аэродромных покрытий.
• 20х40мм - средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве авто и железных дорог. Используется при закладке фундаментов и возведении различных строительных сооружений. Также его применяют при отсыпке оснований дорог, стоянок, оснований под фундаменты. При благоустройстве временных площадок для работы тяжелой строительной техники, в качестве заполнителя в бетонах прочностью 5...20МПа при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки.
• 25х60, 40х70 мм - крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объемом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населенных пунктов, при возведении зданий и сооружений; а также для строительства железно дорожных путей, в некоторых случаях пригоден для использования в качестве фильтрующих элементов.
• 40х200 мм (Бут). Бутовый камень, бут - это строительный камень, крупные обломки породы с длиной ребра до 300 мм, получаемые при взрывании залежей сплошных пород. Применяется для создания подпорных стенок, при возведении фундаментов, оград, стен. Отходы от заготовки бутового камня дробят и используют в качестве заполнителя для бетонов. Применяется в декоративных целях, для отделки водоемов, бассейнов.

Выбор щебня в зависимости от поставленной Вами задачи, а так же поставка в кратчайшие сроки до объекта, ложится на плечи наших сотрудников. Мы предоставляем значительные скидки при заказе крупных объемов щебня.

 


 

Песок

Песок Песок - осадочная горная порода, а также искусственный материал, состоящий из зёрен горных пород. Очень часто состоит из почти чистого минерала кварца (SiO2 - диоксид кремния). Песок - порода состоящая не менее чем на 50% из зерен кварца, полевых шпатов и других минералов и обломков горных пород размером 0,05-2 мм; содержит примесь алевритовых и глинистых частиц. Применяется в строительстве и стеклянной промышленности. Песок классифицируют как крупнозернистый, средний, мелкий и тонкий. Для каждого строительного объекта применяют определенный вид песка.

• Песок природный представляет собой мелкую смесь зерен различных минералов. Размер таких зерен колеблется в пределах между 0, 15 и 5 миллиметров. В зависимости от того, где песок залегает в природе, его подразделяют на горный, морской, речной и дюнный. Если Вам нужно выполнить кладочные растворы, советуем купить именно горный или речной песок. Данные виды песка содержат малое количество илистых и глинистых примесей.

• Песок искусственный. Этот строительный материал получают в результате механического дробления таких горных пород, как известняк, мрамор, гранит, шлак и других минералов. Диапазон применения такого вида песка весьма широк. Если Вы собираетесь заняться прокладкой дорог и магистралей, или Вам нужно приготовить декоративный раствор, или раствор для фактурного слоя наружных панелей, следует купить искусственный песок.

Крупный песок стоит купить для возведения оснований и покрытий автодорог и аэродромов. Часто крупный песок используют и при сооружении дренажей и септиков. Такой материал фильтрует крупные частицы, которые содержатся в водяной смеси.
Средней крупности песок следует применять, в случае, если нужно добавить его как заполнитель для бетонов или строительных растворов.
Карьерный песок необходимо приобрести, если Вашей строительной целью является штукатурные или кладочные работы.

Компания Новостройинвест предлагает своим клиентам песок любого вида. Выбор песка в зависимости от поставленной Вами задачи, а так же поставка в кратчайшие сроки до объекта, ложится на плечи наших сотрудников. Мы предоставляем значительные скидки при заказе крупных объемов песка.